Glass Flake Novolac Vinyl Ester

Glass Flake Vinyl Ester

Ultra Chemical-Resistant Vinyl Ester Glass Flake Lining

Glass Flake Vinyl Ester

Glass flake vinyl ester adalah sistem pelapis anti-korosi premium yang paling tahan bahan kimia agresif dari seluruh rangkaian produk glass flake. Matriks vinyl ester menggabungkan daya rekat epoxy dengan jangkauan chemical resistance luas resin polyester — menghasilkan lapisan lining yang tahan terhadap asam kuat, alkali pekat, dan suhu tinggi yang merusak coating konvensional dalam hitungan bulan.

Karakteristik & Keunggulan Glass Flake Vinyl Ester

  • Paling Tahan Bahan Kimia Agresif: Tahan terhadap asam sulfat (H₂SO₄), asam klorida (HCl), alkali pekat, dan pelarut organik — rentang pH dari 0 hingga 14.
  • Tahan Suhu Tinggi: Dapat beroperasi pada suhu lebih tinggi dibanding sistem epoxy konvensional, cocok untuk proses industri bertemperatur elevasi.
  • Anti Osmotic Blistering: Paling tahan terhadap osmotic blistering — kritis untuk aplikasi immersion jangka panjang di lingkungan kimia agresif.
  • Kuat Sekaligus Fleksibel: Tidak sekadar tahan bahan kimia — lapisan vinyl ester glass flake juga fleksibel dan tahan benturan, tidak getas seperti coating keramik murni.
  • Umur Layanan Panjang: Dirancang untuk proteksi aset 20–30+ tahun pada lingkungan paling korosif, mengurangi frekuensi shutdown maintenance.

Aplikasi Glass Flake Vinyl Ester di Indonesia

  • HPAL Smelter Nikel (Secondary Containment): Lining bak penampung (bunding), lantai, dan dinding area proses HPAL yang bekerja dengan asam sulfat pekat di IMIP, IWIP, dan Obi Island.
  • FGD (Flue Gas Desulfurization) PLTU: Lining absorber, duct, dan tangki scrubber sistem FGD yang terpapar kondensasi SO₂ dan SO₃ bersifat sangat asam.
  • Tangki Penyimpanan Asam & Alkali: Internal lining tangki asam sulfat, asam klorida, caustic soda, dan bahan kimia pH ekstrem di pabrik kimia dan petrokimia.
  • Acid Mine Drainage Containment: Proteksi kolam, saluran, dan bak penampung air asam tambang di area pertambangan nikel dan bauksit.
  • Immersion Jangka Panjang Air Laut: Untuk aplikasi marine yang membutuhkan proteksi anti-osmotic blistering lebih tinggi dari sistem epoxy standar.

Spesifikasi Teknis & Pengiriman

Sistem glass flake vinyl ester tersedia untuk aplikasi trowel maupun spray pada ketebalan 1.000–3.000 µm sesuai spesifikasi proyek. Tim teknis kami menyediakan TDS, MSDS, panduan aplikasi, dan rekomendasi sistem berdasarkan data chemical exposure aset Anda. Untuk lingkungan yang tidak memerlukan ketahanan kimia ekstrem, lihat alternatif Glass Flake Epoxy. Tersedia pengiriman sampel uji coba dan konsultasi spesifikasi teknis sesuai kebutuhan proyek Anda.

Karakter Utama
Sistem Kimia Glass Flake Novolac Vinyl Ester
Komponen 2K
Bentuk High-Build Trowel / Spray Lining
Warna Grey / Off-white / Amber
Kompatibilitas Material
Baja Karbon Reaktor & Tangki Asam KimiaConcrete Bunding & Secondary Containment HPALDucting & Absorber Tower Sistem FGD PLTUSaluran Penampung Air Asam Tambang (AMD)

Lembar Data Teknis (TDS)

DOC: ULTRA-CHEMICAL-R · REV: 1.0 · STATUS: ACTIVE

TECHNICAL SCHEMATIC // DATA SYSTEM
PEEL ADHESION PROFILE (T-PEEL PROFILE)
RIGID BASE SUBSTRATEFLEXIBLE FACE STRIPPEEL FORCE (F)BOND JOINT AREA
CALIBRATION: N/A (SCHEMATIC ONLY)
UNIT: MILLIMETERS (mm)
SCALE: NOT TO SCALE (NTS)

Karakter Fisik

  • Viskositas Medium Viskositas
    KUSTOM: Adjustable viscosity
  • Kadar Padat 98% – 100% Reactive Solids
    KUSTOM: Adjustable solid content
  • Suhu Kerja -20°C – 160°C
    KUSTOM: Immersion asam pekat max 100°C
  • Masa Simpan 6 bulan @ <25°C (hindari panas)
  • Kemasan Pail (20 kg) & Drum (200 kg)

Aplikasi & Curing

  • Rasio Campuran 100:1.5 – 100:2.0 (by weight)
    KUSTOM: 100:1.0 – 100:2.5
  • Pot Life 30 – 45 menit @ 25°C
    KUSTOM: 20 – 60 menit
  • Waktu Kering Initial: 6 jam / Full: 72 jam
Modifikasi & Formulasi Khusus

Parameter teknis di atas merupakan acuan standar awal. Tim teknis kami dapat menyesuaikan formula (kekentalan, daya rekat, dan waktu kering) sesuai metode kerja di lapangan atau alur mesin produksi Anda.

Studi Kasus & Panduan Riset

Formulasi Kustom PT Gilang Lemindo Sejahtera
Layanan Formulasi Kustom

Sesuaikan Perekat dengan Kebutuhan Aplikasi Anda

Jika spesifikasi viskositas, daya rekat, atau waktu kering (*cure time*) di katalog belum sesuai dengan jenis substrat dan kecepatan mesin produksi pabrik Anda, kami siap memodifikasi formulasi perekat kustom secara spesifik.